在固定式壓力容器鍛件的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個不能滿足強度(或穩(wěn)定)條件時，就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在固定式壓力容器強度校核計算中，當(dāng)壓力容器厚度確定之后，不設(shè)膨脹節(jié)時，有時壓力壓力容器強度不夠，設(shè)膨脹節(jié)后，管板厚度可能就滿足要求。此時，也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟效果等綜合評估而定。 隨著化工設(shè)備、電站的大型化，其壓力容器鍛件直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的雅麗絨過期很常見。大型壓力容器鍛件
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上?！ “迨綋Q熱器與管殼式換熱器的比較 a.傳熱系數(shù)高; 由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在
儲罐的焊接 1，焊接工藝評定 對于首次使用的鋼種，應(yīng)根據(jù)鋼號、板厚、焊接方法及焊接材料等，按國家現(xiàn)行的標準規(guī)定進行工藝評定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評定采用對接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對接焊縫試件做拉伸試驗和橫向彎曲試驗?！ ?，焊工要求 對于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應(yīng)按GB50236-1998進行考核;對于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號合格證的焊工，可以從事儲罐部位的焊接，不需要再考試?！?/p>
搪瓷攪拌反應(yīng)釜是石化、制藥等行業(yè)常用的生產(chǎn)設(shè)備，其工作條件往往十分惡劣;經(jīng)常承受壓力的波動、溫度的變化、介質(zhì)的腐蝕等等。反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生各類故障，其中最常見的是搪瓷脫落?！ √麓墒窃诮饘俦砻嫱ㄟ^特殊工藝涂上一層或多層不透明或透明的非金屬材料，而這兩者又是在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)以化學(xué)鍵牢固結(jié)合成一體，形成具有抗沖擊、耐腐蝕、光滑美觀、絕緣、耐熱耐磨等性質(zhì)的復(fù)合材料，其既有金屬的強度，又有玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，對除氫氟酸和濃硫酸以外的有機酸、無機酸及有機溶劑均有良好的耐蝕性能。搪瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)
我們公司給客戶提供的進口設(shè)備中涉及幾個壓力容器，自從國家出臺法規(guī)，要求壓力容器必須獲得使用登記證以來，有些省市執(zhí)行的很好，有些省市還沒有完全執(zhí)行?！ ∪ツ旰炇鸬囊粋€項目中要求我們負責(zé)辦理壓力容器使用登記證，偏偏這個項目涉及到的制冷量特別大，需要選擇極大容量的冷凝器和油分離器，國外能夠選型的產(chǎn)品都沒有SELO認證(進口壓力容器制造許可證)，再加上我們合同中只有需要幫助客戶辦理壓力容器使用登記證這句話，壓根沒提到任何有關(guān)SELO認證的內(nèi)容。于是我們國外同事讓我?guī)兔Σ檎抑袊嚓P(guān)的標準，看看是否SELO認證是
夾套玻璃反應(yīng)釜通常也叫做雙層玻璃反應(yīng)釜，中間的夾層用來防止反應(yīng)溶媒做攪拌反應(yīng)，夾層可通過冷熱源做恒溫加熱或冷卻反應(yīng)?！ A套玻璃反應(yīng)釜相比單層玻璃反應(yīng)釜有著諸多優(yōu)勢。從外觀上看——雙層夾套玻璃反應(yīng)釜可以直接觀察整個實驗過程，而單層玻璃反應(yīng)釜就沒有那么方便了。從溫度上看——夾套玻璃反應(yīng)釜由于是利用夾層加熱或制冷所以溫度比較均勻，相較于單層玻璃反應(yīng)釜，夾套玻璃反應(yīng)釜溫差小更適合做精細的反應(yīng)。夾套玻璃反應(yīng)釜和單層玻璃反應(yīng)釜在使用性能上都是一樣的，主要用于反應(yīng)物的分離、蒸餾萃取等。因為客戶在購買時要結(jié)合自己實